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Additive Fertigung von Kopfschutz­helmen

Lesedauer: min
11.Oktober 2024
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11.Oktober 2024
Wir setzen neue Maßstäbe

Wir haben uns der Herausforderung gestellt, die besten Lösungen für Patienten zu entwickeln, die auf maßgeschneiderte, schützende Helme angewiesen sind. Dabei setzen wir auf modernste Technologien, um die traditionellen Herstellungsverfahren zu übertreffen und gleichzeitig neue Maßstäbe in Design, Funktionalität und Effizienz zu setzen. Unsere orthopädischen Kopfschutzhelme werden entweder zum Schutz des freiliegenden Gehirns nach einer Kraniektomie oder zur Vorbeugung von Kopfverletzungen bei sturzgefährdeten Patienten, wie Epilepsiepatienten, eingesetzt.

 

Individuell anpassbar

Unsere Überzeugung, dass die additive Fertigung die Zukunft der Helmproduktion ist, basiert auf den klaren Vorteilen dieser Technologie. Durch den Einsatz von Verfahren wie Fused Deposition Modeling (FDM) und Selective Laser Sintering (SLS) können wir Helme fertigen, die nicht nur komplexere Strukturen und eine höhere Anpassungsfähigkeit bieten, sondern auch schneller und präziser auf individuelle Anforderungen reagieren.

 

Komplexe Strukturen

Die Designfreiheit, die uns die additive Fertigung bietet, erlaubt es uns, komplexe Strukturen wie Gyroid-Designs zu realisieren. Gyroid-Strukturen bieten zum einen durch ihre minimalflächige Geometrie hohe Stabilität bei geringem Gewicht und zum anderen einen hohen Schutz durch eine hervorragende Polsterung. Dies ist besonders wichtig, da wir Helme herstellen, die sowohl leicht als auch robust genug sind, um den höchsten Schutzanforderungen zu genügen. Aus diesen Gründen setzen wir beispielsweise bei unserem EpiPro und EpiPro Active auf eine Gryoid Füllung zur Stoßreduktion.

 

Verbesserte Schutzwirkung

Wir haben mit dem TÜV Süd umfangreiche Tests durchgeführt, um die Schutzwirkung unserer additiv gefertigten Helme zu prüfen. Die Ergebnisse zeigen, dass unsere Helme, insbesondere die mit Gyroid-Infill, bei Stürzen eine überlegene Schutzleistung bieten. So konnten wir beispielsweise bei Tests aus einer Fallhöhe von 0,3 m signifikant bessere Werte erzielen als konventionelle Helme.

 

Fokus auf Hygiene und Komfort

Wir wissen, wie wichtig Hygiene und Komfort für unsere Kunden sind, insbesondere im medizinischen Bereich. Durch die additive Fertigung können wir Helme entwickeln, die nicht nur leicht zu reinigen sind, sondern auch schneller trocknen – ein unschätzbarer Vorteil gegenüber herkömmlichen Leder- oder Stoffhelmen. Dies ist besonders relevant für den Einsatz in Pflegeeinrichtungen oder bei Kindern, wo praktische und hygienische Lösungen gefragt sind.

 

Unsere Vision

Wir sind uns bewusst, dass es noch Herausforderungen gibt, doch wir sind überzeugt, dass wir durch weitere Optimierungen diese Hürden überwinden werden. Unsere Arbeit an additiv gefertigten Helmen ist mehr als nur eine technologische Innovation. Sie ist Teil unserer Mission, das Leben von Patienten sicherer und komfortabler zu gestalten. Wir sind fest davon überzeugt, dass gedruckte Helme bald zum Standard in der medizinischen Versorgung gehören werden. Wir bleiben nicht stehen, sondern forschen und entwickeln kontinuierlich weiter, um die bestmöglichen Lösungen anzubieten.